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对焊高压法兰的制作工艺及连接的质量要求{一}、对焊高压法兰的制作工艺
对焊高压法兰是一种比较优良的对焊高压法兰产品，减轻了质量和空间，对工业用途起了重要作用。不仅节省了空间、减轻了重量，较重要的是接头部位不会发生泄漏，具有良好的密封性能。紧凑对焊高压法兰尺寸之所以减小，是由于减小了密封件的直径，这将会减小密封面的截面。其次，合金高压法兰垫片已被密封环所代替，以密封面对密封面的匹配。为了压紧密封面仅需要很小的压力。随着所需压力的降低，螺栓的尺寸和所需数量都可相应减小，所以后期设计出了一种体积小且重量轻（比守旧的对焊高压法兰的重量减轻70%～80%）的新产品。成形过程的加热方式有中频或高频感应加热（加热圈可为多圈或单圈）、火焰加热和反射炉加热，采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。具有外形美观、壁厚均匀和连续作业，适于大批量生产的特点，因而成为碳钢、合金钢对焊高压法兰的主要成形方法，并也应用在某些规格的对焊高压法兰的成形中。
对焊高压法兰的制作工艺简单方便：
（1）加工对焊高压法兰的坯料为平板或可展曲面，因而下料简单，精度容易确定，组装焊接方便，在加工时容易控制原料，操作比较简单，没有繁杂的工序，并且焊接和组装比较方便。
（2）对焊高压法兰可以缩短制造周期，生产成本降低。因不需要任意用设备。
（3）不需要管坯作原料，可节约制管设备及模具费用，且可任意大直径而壁厚相对较薄的对焊高压法兰。这种对焊高压法兰的原料比较特别，不需要加入管坯原料，在加工时容易控制。
{二}、大口径高压法兰连接的质量要求
大口径高压法兰是管道中常用的盘形零件。大口径高压法兰成对使用。在管道工程中，大口径高压法兰主要用于连接管道。在需要连接管道时，各种安装大口径高压法兰盘，低压管道可采用金属丝大口径高压法兰，采用焊接大口径高压法兰压力超过4kg。两大口径高压法兰之间的密封点并用螺栓拧紧。不同压力的大口径高压法兰有不同的厚度，使用不同的螺栓。泵和阀门在连接到管道、设备的零件上时，也做成相应的大口径高压法兰形状，也称为大口径高压法兰连接。一般在两个平面周边同时使用螺栓连接的封闭连接部位，一般称为“大口径高压法兰”，如通风管道的连接部位，这种部位可称为“大口径高压法兰部位”。但这种连接只是设备的一部分，如大口径高压法兰与泵的连接，不好称之为泵的“大口径高压法兰部件”。相对较小的如阀门，可以称之为“大口径高压法兰部件”。
大口径高压法兰连接是将两根管道、管件或设备，先分别固定在一个大口径高压法兰盘上，在两个大口径高压法兰盘之间，加大口径高压法兰垫，用螺栓紧固在一起，完成连接。
有些管件和设备已经带有大口径高压法兰，也属于大口径高压法兰连接。大口径高压法兰为螺纹连接大口径高压法兰和焊接大口径高压法兰。低压小直径有接线大口径高压法兰，高压和低压大直径有焊接大口径高压法兰。大口径高压法兰盘的厚度和不同压力下连接螺栓的直径和数量是不同的。
根据压力等级的不同，大口径高压法兰垫片也有不同的材料，从低压石棉垫片到高压石棉垫片再到金属垫片。
大口径高压法兰连接使用方便，能承受较大的压力。
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