点击图片查看原图
不锈钢高压封头加工工艺与爆炸成形过程参数选择一、不锈钢高压封头加工工艺
不锈钢高压封头作为一种广泛应用于锅炉、化工容器、油罐、核反应堆、导弹和人造卫星等的主要受压元件日益受到重视，其成形工艺种类多，制造难度也很高，且规格正向大型化方向发展，应用领域也在不断扩大。
高压封头加工工艺一般分为整体成形与分瓣成形。
整体成形按照加工方式主要有冲压成形与旋压成形以及很少使用的爆炸成形、气(液)压膨胀成形等；
分瓣成形的加工工艺一般也指的是分瓣压制和拼焊成形。目前国内常采用的还是整体成形，在分瓣成形方面也进行了一些研究。对于这两方面的工艺研究主要还是通过对压力容器不锈钢高压封头成形过程的数值模拟分析，提出一个较合理、很优化的成形方案，或是在原工艺基础上进一步优化成形参数，以期取代旧的生产工艺、实现高质量不锈钢高压封头的简单制造。
二、高压管道封头爆炸成形过程参数选择
爆炸成形过程一些重要参数选择不当对国标高压封头的成形成败影响极大，爆炸成形过程随着冲击波的推进及扩散，压力能量是逐渐变化的过程。炸药位置高度也可根据板料厚度及直径大小作适当变化，因此只有通过协调计算出相应数值才能成形出质量合格的高压管道封头。
为很好控制爆炸成形高压管道封头质量，应注意控制与高压管道封头每个部位成形度相关的药位高度、介质、药形药量以及板料尺寸；
除以上各参数的影响，也要对药包松紧度、拉环形状与光洁度以及压边圈的压紧力等参数进行合理选择。
爆炸成形的炸药主要有塑性炸药、挠性炸药、一般工业炸药等，各类型炸药的不同配方的起爆性能、爆速和力学性能等也有不同，应根据高压管道封头件形状及使用性能选用。
特别是针对压边条件的选择很是重要。爆炸成形压边装置常采用压边圈，通过压边圈及其附件卡具的调整对板料施加压边力大小也直接影响制件质量，如成形、变薄量、内外皱情况等。增加压边力，则增加爆炸拉深件胀形比，因而变薄量增加，成形减小，但有利于防止内外皱。减小压边力，则情况相反。实际工程应用中，压边力不易把握，常凭经验而定。
沧州奋起高压管件有限公司（http://www.fenqigj.com）主营各种厚壁高压管帽、高压异径管、锻制高压三通产品广泛用于宝钢、首钢、鞍钢、鞍钢股份(含鲅鱼圈、凌钢)、本钢等冶金、化工、电力、制氧、炼钢、轧钢等企业。产品同时出口到东南亚、中东、欧洲、美洲、澳大利亚和南非等国家。产品及服务享有很高的信誉。
原文链接：http://www.huishang88.com/chanpin/show-93170.html，转载和复制请保留此链接。
以上就是关于安徽高压管道封头制造厂家|奋起高压管件订做厚壁高压封头全部的内容，关注我们，带您了解更多相关内容。
以上就是关于安徽高压管道封头制造厂家|奋起高压管件订做厚壁高压封头全部的内容，关注我们，带您了解更多相关内容。
