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起重机械固有危险因素与桥门式起重机检验措施<一>、起重机械使用前的固有危险因素
起重机械投入使用前存在的固有危险因素主要分为三个阶段，首先是起重机的选型阶段，起重机械的参数是表明起重机械工作性能的指标和设计的依据，同时也是在起重吊运作业中选用哪一类起重设备的依据。部分使用单位和用户往往会从成本考虑或者是对自身生产需求的不了解，在选择设备时错选或选型不当、匹配不合理；其次是起重机的制造阶段，因为起重机制造存在很多大物件，材料在生产过程中大量消耗，加工工序和操作技术也更为复杂，这为起重机的检验带来了新的难度，无法确定生产厂家是否按照相关标准执行，无法确认原材料质量是否合格、应用技术是否达标；第三，起重机的安装阶段，这一期间相关安装人员往往根据自身工作经验进行，未制定详细的安装工艺文件，忽略了专业专项的起重机安装图纸和技术要求，造成起重机安装不合理出现的紊乱现象，情节严重的造成起重机械倾覆或倒塌等重大事故。
起重机械作为仅次于电梯、压力容器的八大特种设备之一，其对于工业生产规模的不断扩大至关重要，但是不可避免，其在使用前后依旧存在很多方面的危险因素，给人们的生命财产带来不可忽视的威胁。为了进一步有效地控制这些危险因素，使用单位需要对起重机械生产作业过程给予高度的重视和控制，检验人员应加强检验检测工作，共同努力将危险系数降到最低，从而保证安全生产的顺利进行，进一步推进我国社会经济的飞速发展。
起升运行的驱动系统包括机构系统和零部件系统，是保证起升各装卸动作的有效保障。根据通用起升机构特点可分为起升机构、小车运行机构、大车运行机构和俯仰机构，液压系统(包括吊具伸缩旋转、挂舱保护等)和托绳机构也是出现故障较多的部位，应急机构的配置状况是相应机构应急操作的安全保证。各运行机构的主零部件主要由制动器、减速器(齿轮)、联轴器、轴承、滑轮等组成，另外起升、俯仰及牵引式小车运行机构还由卷筒、钢丝绳等组成，大小车运行机构还有车轮组成。
<二>、提高桥门式起重机检验效果的措施
1、科学合理的选择检验技术
首先，要结合起重机的实际工况对检验中使用的技术措施进行综合性的对比与评价，并从实际出发选择出最合适的检验技术，以确保检验结果的准确性；其次，由于检验设备在使用过程中受到不同环境的影响在误差上也会存在一定的差异，因此检验前应对当地的环境等进行全面的考察，确定检验条件，并严格按照规范做好检验方案。
2、重视接地电阻的检测
电气接地是桥门式起重机运行中的重要安全措施，要确保设备正常安全的运行，对接地电阻进行重点的检测非常必要。目前主要运用手摇检测法或电子检测法对接地电阻进行检测，但是手摇法不适用于室内起重机或水泥地面等不允许对起重机的电气设备进行布线的情况，需另外选择合适的措施进行检测。同时，要全面检测起重机的电气控制系统；此外，接地在恶劣的环境条件下容易出现腐蚀破坏情况，因此为确保电子部件的安全运行，要制定系统的检测方案和措施。
3、适应新技术
随着科学技术的快速发展，智能化、技能化等先进技术已被广泛应用于起重机设备中，因此在检验检测方法上也要适应技术发展的需要，在全面深人了解检验对象的基础上，采用最新的检验检测技术，对桥门式起重机进行更为全面、准确的检验，以确保设备正常、安全地运行。
总而言之，桥门式起重机检验是确保设备正常运行的有效保障，在设备的安装和使用过程中必须高度重视并切实做好。桥门式起重机检验中存在的问题是多方面的，因此在检验过程中要科学合理的运行检验检测技术对这些问题进行完善，以避免对安全生产及生效效率产生严重的影响。
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