目前铸钢节点已在一些钢结构工程中成功使用,如广州会展中心巨型桁架铸钢支座,运动场(鸟巢)桁架柱铸钢节点,特别是天津经济技术开发区雕塑,创造了铸钢件焊接的板厚之zui,该雕塑是为天津开发区建区周年纪念而建造的标志性建筑,是天津开发区2004年重点工程之一。设计采用双螺旋线构成的直纹曲面板,主体标高50米,雕塑主体分为7段在现场进行拼装,铸钢材质采用GS-20Mn5N(DIN7182),板厚由下至上逐渐变薄,zui厚150毫米,zui薄20毫米,厚度变化处渐变处理,总用钢量达350吨,该工程在铸钢特种结构的设计、安装及焊接方面形成了一整套技术新工艺,填补了国内超厚板铸钢结构的空缺,标志着我国在钢结构铸钢节点的焊接上达到了一个新的水平。DA
节点在铸造过程中主要有如下重点控制:
1)木模质量控制。木模100%检测,采用三维 坐标系统对木模各部分尺寸、角度、表面光洁度进行 检测,检验报告存档备査。
2)材质报告按炉号提供,按DIN17182标准的 要求提供每一炉钢的化学成分及机械性能报告,并 备以复验试样提供给用户。
3)采用直读光谱仪(SPECTRO LAB)按 DIN17182标准控制其元素含量及分析误差。
4)节点,按合同要求,对每一件进行超声波探伤 检测。
5)每一个节点必须铸出型号、炉号、件号,实施 一件一卡
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