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1.种类分为：双盘90°弯管、双盘45°弯管、双盘22.5°弯管、双盘11.25弯管。
2.双盘90°弯头的外喷锌，整条管材外表面作喷锌处理，喷锌量大于130克/。漆，在管材外表面作喷锌处理的基础上再喷漆，漆厚度大于70um，采用高氯化树脂漆。
3.内衬，管材内表面涂覆水泥沙浆衬里，采用水洗沙、高抗硫水泥为原料。
4.接口用密封胶圈，所采用的材料为耐疲劳强度的橡胶。
双盘弯头防腐处理同管道试压问题其一、双盘弯头防腐处理
1、沥青漆涂层
沥青漆涂层是用于输送燃气的管道。喷漆前对管子进行预热可以提高沥青漆的附着力，加速干燥。
2、水泥砂浆内衬+特殊涂层
这种内防腐措施适用于输送污水的管道，可以提高内衬的抗腐蚀能力。
3、环氧煤沥青涂层
环氧煤沥青涂层既适用于燃气管道，也适用于污水管道。它是一种双组分涂层，该涂层具有较高的附着力和非常光滑的表面。
4、环氧陶瓷内衬
环氧陶瓷内衬适用于污水管道和燃气管道，但是由于制造工艺难度大，成本高，所以在使用上有一定的局限性。环氧陶瓷内衬具有很高的附着力和光洁度，是一种良好的防腐蚀涂层。
5、铝酸盐水泥涂层或硫酸盐水泥涂层
这两种特殊水泥涂层均适用于污水管道用双盘弯头的内防腐，提高抵抗污水中酸碱成分的侵蚀能力。
6、聚氨酯涂层
是一种为适应环保需求而研制开发的一种新型绿色特殊涂层，有良好的耐磨和耐腐蚀性。
其二、双盘弯头管道试压问题
1)按照规范，采用注水法，每段试压管道长度不应超过lkm。
2)对强度试验压力进行检验，判断承受内压的埋地双盘弯头具有压力。其设计使用压力，在其设计压力低于或者等于0~5Mpa的情况下是其2倍，在其设计压力超过于0~5Mpa的情况下增加0~5Mpa。
3)率先将试压管段灌满水之后再进行试压，完全浸泡的前提条件是一工作压力，并对其浸泡时间做出要求不可低于48小时，同时后背制作加盖两侧该并加以坚固，配备专人检查沿线的压力，并一时间处理在巡视过程存在的问题。
4)在试压管道水压的过程中，需要依据以下条件：
①完全回填至施压管线之后再进行施压。
②个别情况下，为了满足特定要求不应回填，在管道中间部分，为了避免管道移动和漂移，回填的土高度不可低于0~5m。
③只有在符合设计强度要求的情况下，才可以对双盘弯头固定台进行养护。
④要求其注水浸泡超过24小时。
⑤在管道试验阶段，打开全部阀门，堵板不可采用闸阀，同时完成两端堵头制作，并制作靠背千斤顶。
⑥应排空管道内空气再进行管道升压，如果压力表在升压阶段出现较大幅度的摆动，不稳定状态，再次进行排气，并依照10%的比例开始一步步升压。
⑦管道两端在进行水压试验的过程中，不允许人站在旁边。
⑧详细记录好试压的情况。
5)完成试压之后，确保其合格之后，再进行消毒清洗，冲洗水不允许明排，而是排放到明渠和雨水井之中。
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