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石蜡成型机存在问题原因分析以及缩减塑料回收工艺流程[一]、石蜡成型机存在问题原因分析
石蜡成型机发生故障后停工处理，待设备检修完哔后才能恢复生产。所以成型机故障停机时间越长，装置产量越小。成型机传动系统传动点多、故障率高；注料系统进料温度超标、蜡沫多、影响成型机稳定运行、产品质量；包装系统光电控制不准、故障率高等问题严重影响成型机的长周期运行。
1成型机设备存在的问题
1.1包装系统故障:
成型机包装线安装之初使用GK-20型缝包机，随着生产任务的不断提高，原有的缝包机在生产中故障频繁，以不适用于当下块状石蜡产品持续产出的运行工况，等待适于连续运行的缝包机型。
1.2冷室涨紧传动系统故障
石蜡成型机对磨损坏的传动链轮进行测绘，发现内孔直径磨损增大到2mm左右，是标准的30倍，导致传动链跳动与链条形成扭劲，卡死不动。其磨损严重的原因在于左右传动链轮内孔是与轴之间是滑动配合进行转动的，因润滑不良，造成磨损快，间隙超标。
1.3注蜡系统故障
由于成型机已连续运行近18年，虽然多年来已经进行过三次大修工作，但由于原厂设计缺陷、机型淘汰等原因，部分配件已无法进行采购，实际运行状况不佳，注蜡量波动故障频发，导致运行故障率居高不下，通过多年来的运行观察等待对注蜡系统进行改进，以适应现在的运行工况。
2管理方面存在问题
2.1班组对冷室里面的检查不到位
由于冷室内温度为-15℃左右，班组巡检积极性不高。而成型机的大部分圆弧轨道、链条、链轮、拉力传感器均在冷室内，所以存在不能及时发现小故障导致卡盘子的情况出现。
2.2成型机夜间维护保运效果不佳
维保单位在工作日的维保效果尚可，均能够及时处理现场发生。
[二]、蜡扳成型机缩减工艺流程
我国是大国，工业的发展所带来的的处理和环境污染问题也越来越多，利用技术以及设备的显得尤为重要。进行回收再利用不仅节约资源，也是我国一项重要的环境保护事业。目前，我国各地有着各种不同规模的废旧加工厂十几处之多，且呈现出蓬勃发展的良好之势。但是由于一些设备简陋，相关技术也不是很成熟，存在资源浪费和二次污染，所以研究出具有适合我国国情的具有的废旧利用的相关设备，废旧利用技术的不断进步以及我国工业的长足发展。
虽然机械回收技术己经发展了，相关技术也比较成熟，但是随着工业的发展，以及我国废旧率低的基本情况，废旧蜡扳成型机的回收工艺方法及设备在我国仍然有着很大的发展空间和市场需求。另外，现在主要的一些成型设备都还是使用传统的回收蜡扳成型机工艺。由于的传统回收利用工艺需要不同的专门的设备，回收成本比较高，且设备产生的工作噪声大，的破碎和清洗也容易产生粉尘和污水，对环境造成二次污染。成本投入很高，率较低，回收利润少，又会造成环境污染，这些都严重影响了我国工业的良好发展。
热风循环熔融蜡扳成型机立式和卧式的设计和试验确实存在一些问题，但是实验结果均验证了热风熔融回收的工艺是可行的，在具有较大的研究价值。热风熔融工艺在理论上来说要于传统的工艺，且从企业层面考虑，其缩减工艺流程的同时也是减小了设备规模，节约了废旧所需要的人力和物力，需要投入的成本也大幅降低，对我国中小型废旧企业的建立和发展有着很大的作用。除此之外，热风熔融，其发展符合当前我国建设资源节约型和环境友好型社会的战略要求。
东光县天诚机械厂(http://www.dgtczlj.com)从事石蜡成型机、溶剂脱蜡、全自动石蜡成型机产品销售国内50多家大中型石油化工企业。多年来在石化机械方面具有较高的声誉。热忱欢迎各界朋友惠顾本厂，携手合作！
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