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离心风机安装过程跟节能技术的发展阶段{一}、风机安装过程
风机安装过程需要注意什么
1.检查机器外壳的内部和其他外壳的内部。不应该留下任何工具和杂物。
2.如果有定位销，在拧紧螺栓前，先将定位销放在连接面上。
3.一些接头表面应涂上润滑脂或机油，以防止生锈和减少拆卸困难。
风机安装要求
1.多冀式风机安装完哔后，应用手或杠杆移动转子，检查是否有过紧或碰撞现象。只有在没有这种现象的情况下，锅炉才能转动。
2.当出口安装成角度时，后盘应适当旋转，使板处于水平位置，使角度8~12钢的法兰面保持水平。
3.安装风机时，不应将燃气管道的重量加到机壳上。进风口与叶轮之间的间隙尺寸按图进行校准，保持轴的水平位置。
4.进气管道安装时，可直接使用进气管道本身的螺栓连接。此时，进气口用三颗沉头螺钉固定。
5.安装8~12D型风机时，用千分尺和测量尺测量风机主轴与电机轴的同轴度和联轴器两端的不平行度。两轴不平行度公差为0.05mm耦合两端不平行度公差为0.1mm。
6.电机安装好后，安装皮带轮或联轴器防护罩。如进风口未与进气管连接，还需加装防护网或其它用户提供的装置。其他部件按图纸安装。
{二}、离心风机节能技术的发展阶段
目前我国能源利用率低、消耗高、浪费严重，严重制约着我国国民经济的持续发展，所以我国的节能降耗任务任重而道远，节能减排是我国实现经济增长、可持续发展的重要战略。钢铁企业作为能源、资源高度密集型企业，同时又属于高耗能行业，是我国节能优化改造。而高压离心风机又是钢铁企业功率较大、耗电较多的设备之一，所以离心风机节能技术的研究是钢铁企业改造创新的途径之一。
离心风机节能技术的发展阶段如下:（1）早期通过调节风机的出口或入口阀门开度进行节流控制。主要目的是调节烟气流量，节能5%~10%，能源标志5级，耗能高。(2)中期通过液力祸合器或磁力祸合器调速。既调节了流量又节省了电能，而且实现了较大幅度的节能，节能15%一30%，能源标志4级，耗能较高。(3)后期的变频调速。采用变频调速技术替代液力祸合器或磁力祸合器的方法，又获得了进一步的节能，节能30%一50%，能源标志3级，耗能中等。
针对上述离心风机节能技术存在的问题，根据离心风机的工作特点，北京中冶设备研究设计总院有限公司以离心风机的工艺设计较大风量为基础，以不同生产工艺工作状态下的烟尘量为变量，研究开发了基于烟尘量计算的离心风机转速计算模型，并在模型基础上构建了节能优化控制系统，根据烟尘量采用交流变频调速装置对离心风机进行动态速度调节，即对离心风机的出口风量进行调节，充分挖掘离心风机节能潜力，实现较大幅度的节能，能源标志2级，可节能15%~17%，该项技术标志着工矿企业离心风机节能技术进入了一个新的发展阶段。
泊头市科汇风机制造有限公司(http://www.btkhfj.com)是一家集风机、电机及配件制造、销售、组安装、维修服务一体化，制造带防尘罩风机、多冀式风机、低噪声轴流式风机的厂家，生产工艺规范，技术力量稳定，产品质量优良，服务完善，同时还建立了质量和信息反馈系统，另外还可为用户设计制造非标准风机。
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