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折叠式长螺旋钻机容易出现的质量问题原因分析预防措施和桩机主要组成结构有哪些(一)、环保挤密桩机容易出现的质量问题原因分析和预防措施
堵管是环保挤密桩机钻孔、管内泵压混合料灌注成桩工艺常遇到的主要问题之一。它直接影响环保挤密桩机的施工效率，增加工人劳动强度，还会造成材料浪费。特别是故障排除不畅时，使已搅拌的环保挤密桩机混合料失水或结硬，增加了再次堵管的几率，给施工带来很多困难。产生堵管的原因有以下几点:
(1)混合料配合比不合理。当混合料中的细骨料和粉煤灰用量较少时，混合料和易性不好，常发生堵管。因此，要注意混合料的配合比，坍落度宜控制在180～200mm之间。
(2)混合料搅拌质量有缺陷。在折叠式长螺旋钻机施工中，混合料由混凝土泵通过刚性管、高强柔性管、弯头然后到达钻杆芯管内。混合料在管线内借助水和水泥砂浆润滑层与管壁分离后通过管线。坍落度太大的混合料，易产生泌水、离析，泵压作用下，骨料与砂浆分离，摩擦力加剧，导致堵管。坍落度太小，混合料在输送管路内流动性差，也容易造成堵管。
(3)施工操作不当。钻孔进入土层预定标高后，开始泵送混合料，管内空气从排气阀排出，待钻杆内管及输送软、硬管内混合料连续时提钻。若提钻时间较晚，在泵送压力下钻头处的水泥浆液被挤出，容易造成管路堵塞。
(4)冬期施工措施不当。冬期施工时，混合料输送管及弯头均需做防冻保护，防冻措施不力，常常造成输送管或弯头处混合料的冻结，造成堵管。冬季施工时，有时会采用加热水的办法提高混合料的出口温度，但要控制好水的温度，水温较好不要超过60℃，否则会造成混合料的早凝，产生堵管，影响混合料的强度。
(5)设备缺陷。弯头曲率半径不合理也能造成堵管。弯头与钻杆不能垂直连接，否则也会造成堵管。混合料输送管要定期清洗，否则管路内有混合料的结硬块，还会造成管路的堵塞。
(二)、大口径螺旋桩机桩机的主要组成结构有哪些
大口径螺旋桩机桩机的主要组成部分有钻进系统和液压步履桩架两种。
其中大口径螺旋桩机桩机的钻进系统的主要组成部分主要有钻具动力头两部分，大口径螺旋桩机和动力头输出轴里面都是空的，大口径螺旋桩机桩机用的是长螺杆打孔。大口径螺旋桩机桩机用混凝土（或泥浆）可通过钻杆中心管泵送入混凝土使履带螺旋钻机开始工作，钻孔或者成孔只要由一台大口径螺旋桩机桩机一次性就能完成了。在换注浆、干钻、换钻具后，还能用于深层搅拌等，有多种施工方法。
大口径螺旋桩机桩机的液压步履桩架的地盘用的是液压行走底盘，它的主要组成部分有：底盘、卷扬机构、顶部滑轮组、行走机构、立柱、液压系统、回转机构、电气系统操纵室、斜撑杆等等。这种底盘具有自动化程度高的优点，它可以行走和360°旋转。
液压行走底盘有一个行走油缸和四个液压腿，用来辅助大口径螺旋桩机桩机进行转弯和行走动作，而且还能使大口径螺旋桩机桩机施工时稳定，整台机器都可以运转，立柱有两种方式，一种是可折叠式箱型立柱，另一种是可折叠箱式立柱。可折叠式箱型立柱由液压缸带动进行起降动作，方便简单，运输时也不需拆卸。立柱是由两个高厚度的掩模组成，采用大型折弯机弯曲，再由两条焊缝焊接而成的。立柱内部会由加强筋进行固定，每6米焊接4根，这样可以使立柱得抗扭抗弯能力提高，立柱被两个变幅液压缸控制。
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