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单螺杆泵密封性能的对策及结构介绍一、G单螺杆泵密封性能的对策
1、适当增加过盈量
G单螺杆泵过盈量主要是指金属转子与定子橡胶衬套之间过盈配合的尺寸。在具体工作中，定子与转子之间要存在一些过盈，以封闭腔室之间的密封性。正因如此，定子与转子之间的过盈值，会在很大程度上影响设备性能。一般在级数不发生变化前提下，过盈量大小直接决定腔室承压能力，影响举升能力。数据表明，很大接触压力与腔室内压力之间变化趋势呈现负相关，室内压力越大，很大接触压力将会随之减小。同一腔室内压力，将会随着过盈量的增加而增加。
2、选择硬度较高的材料
硬度作为材料变形能力的主要影响因素，弹性值越大，其对应的材料变形越容易。一般情况下，弹性模量与硬度在理论上不存在关系，但是，从实验数据中能够看出弹性模量会随着硬度的增加而增加，应将此考虑到其对G单螺杆泵密封性能产生的影响。如橡胶衬套接触压力与内压力呈反比，前者越大，后者越小，但二者变化趋势具有一致性特点。另外，橡胶衬套硬度越大，很大接触压力曲线位置也将逐渐向上，相对应的密封性能也会有所。因此，应选择硬度较大的橡胶制造G单螺杆泵定子，以此提高其密封性能。
3、合理优化G单螺杆泵结构参数
G单螺杆泵橡胶衬套密封性主要受到结构的影响，使得体积压缩变形和集合形状变形，简而言之，即结构内压力和压差综合作用下的结果。等壁厚单螺杆泵的临界接触压力与密封腔室内压力变化规律与普通G单螺杆泵存在相似之处，一般在橡胶构件力学分析当中，将橡胶作为不可压缩材料，减少研究不确定因素，但是，即便微小的橡胶压缩也会对整体结构产生一些影响。因此，设备整体结构参数势必会对设备整体性能产生影响。可以通过对G单螺杆泵系统进行合理优化，以达到提高G单螺杆泵密封性能目标。信息时代背景下，可以研究开发‘套适合调整G单螺杆泵系数的软件，将其渗透至整个生产过程当中，同时，通过对电力参数、轴向力等因素的实时监督和控制，实现对G单螺杆泵运行实际状况的监督，配合各类参数，实现对G单螺杆泵参数的优化，从而提高其设备密封性。
二、三螺杆泵的结构介绍
三螺杆泵结构简单，主要组成部件包括轴承座、轴封、进口腔体、万向节、定子、转子、出口短接等。其中，转子材质根据现场工况及所输送的介质的不同可以选择40Cr、304、316L、2205…等碳钢、不锈钢或镀硬铬不锈钢材质。转子表面经过硬化处理后，硬度可达HRC55，且经过特殊抛光后，表面光洁度可达0.2。
定子橡胶套材质根据所输送介质的性质可以选择丁晴橡胶、氟橡胶、三元乙丙橡胶、超耐磨橡胶、橡胶等多种橡胶材质，共有40多种定子配方，能够满足各种磨蚀、腐蚀、高温及其他苛刻工况。常用定子橡胶材质所适用的介质： 丁晴橡胶(NBR)，主要用于输送矿物油脂及烃油类、弱酸和碱等。 三元乙丙橡胶(EPDM)，主要用于输送酸、碱性介质。 氟橡胶(FPM)，主要用于输送烃、苯、烷、溶剂等介质。
万向节：外部使用橡胶护套，内部使用脂润滑，双螺杆泵采用国标十字轴结构，传动扭矩大，优良性高，寿命长，维护方便。
轴封：有填料密封、单端面机械密封、双端面机械密封等多种密封方式，且填料密封及单端面机械密封方式可以互换。
进口腔体及出口短接：有多种材质可供选择，且进口腔体可实现上进、左进及右进的方向互换，安装方式加灵活。
轴承座或支撑架：减速器与三螺杆泵采用联轴器连接时，采用轴承座结构，当减速器与泵直连时，使用支撑架结构。
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