下面,来讲讲金属膨胀节的应用:
一、旋转接头在搬运和存放过程中应避免撞击和摔落,以免损坏接口及内部零件。
二、尽可能装机同心,旋转接头的良好运转。
三、螺纹连接的旋转接头在安装时,应注意内、外管的螺纹向是否滚筒的旋转方向对应,且内外管的螺纹旋向也应一致。
四、旋转接头与管道之间的连接,使用软管相连接,禁止刚性连接。
五、旋转接头的出入口尽可能直接与软管相连接。以减轻接头辅重,延长使用寿命。
六、内管的装配,注意尺寸的配合及重量的辅助支撑。内旋式旋转接头的内管与接头的配合推荐使用H8/e7的公差配合。
矩形波纹补偿器选择材料时应该针对工作温度、循环应力、制造工艺性几方面选择。在高温下,多数波纹管材料的弹性率和疲劳寿命会明显降低。循环应力,长寿命波纹管需设计在弹性范围内工作,但是大多数波纹管的工况均在弹塑性范围,因此应选取屈服,疲劳寿命不错的材料。能与所接触的流体相容。薄壁波纹管对于应力腐蚀是敏感的。制造工艺性,补偿器用波纹管多是用板材或带材卷成圆筒,沿纵缝焊成管坯,同时焊接又是波纹管与补偿器两端接头连接常用的方法,因此材料的可焊性是选材考虑到的。金属膨胀节波体材质厚度主要是按工作压力值来确定的,也就是我们常说的按压力核算出厚度要求,而这个波体厚度又划分为单层、双层和三层。层数越多,表明厚度越厚,当然也表示工作压力值越大。如若是对补偿器刚性有要求,只要适当增加补偿器的总体厚度即可。因为补偿器的波体材质厚度不能太厚,也不能太薄,厚了补偿量达到不了要求,薄了压力引起的应力达不到,需要通过调整波高和壁厚共同来达到此项要求的。
金属膨胀节在管道中工作,要承受的压力(内压或外压),这就要求金属波纹补偿器有足够的能力。它通过设计和实验,确定出正确的结构参数来确定。设计确定的不怕压能力是设计压力。由于补偿器是系列产品,是按公称通径和公称压力分成系列。在大多数情况下它的设计压力就按公称压力0.25、0.6、1.0、2.5……(MPa)系列分档。只有少数在公称压力系列之外按要求压力设计产品。在管系设计中,设计者根据实际需要确定管道较不错工作压力,然后选用所需补偿器的公称压力。
金属波纹补偿器有轴向内压金属波纹补偿器,直埋式金属波纹补偿器等,但有许多系列的金属波纹补偿器,并且不缺乏特别结构的补偿器产品。其中,外压式金属波纹补偿器可能对每个人都很奇怪,然后从相关的角度介绍外压式金属波纹补偿器的工作原理。外压式金属波纹补偿器由内筒,波纹管,外筒和辅助构件组成。波纹管承受外部压力,具有良好的密封性和抗弯性,可吸收大的位移。可制成单,双向等形式。轴向外压式波纹管补偿器主要吸收轴向位移,补偿量大,保温性能不错,可以去掉残余介质。外压金属波纹补偿器还具有焊接和法兰连接。
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