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要注意的问题如下：
1、在折弯前要了解材料的折弯特性
不同的材料要选择不同的折弯方法，对相同材料要选择相同的折弯方法，以免折出不同形状的工件。另外，对于不同材料应注意工件表面质量和折弯后工件表面粗糙度。
2、折弯时模具的型面要正确
由于模具在长期使用过程中会受到磨损，其型面可能会出现划痕、凹坑等缺陷。因此，在使用过程中要定期检查，一旦发现问题需要及时换。另外，当模具在使用时发现变形过大，应立即停机进行修理，防止损坏模具。
3、对压痕进行准确测量
当我们加工钣金时，我们应该注意折弯的尺度和角度。例如，当我们加工一个矩形零件时，我们应该考虑零件的两边是否对称，而且还需要考虑到模具与工件的配合是否合适。如果不合适，则应考虑是否需要修改模具和工装夹具的位置。
拉伸折弯件去毛刺的方法有哪些和加工要满足以下工艺要求【一】、金属折弯件去毛刺的方法有哪些
金属折弯件是借助于常规或专用金属折弯件的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是拉伸折弯件的三要素。金属折弯件是一种金属冷变形加工方法。所以，被称之为冷折弯或板料折弯，简称折弯。
金属折弯件去毛刺的方法有哪些：
1.金属折弯件孔上的毛刺，可以使用倒角刀或直径较大的钻头前端浅钻来去除；
2.金属折弯件边缘上的毛刺，可以使用锉刀，油石，砂纸，磨刀石等直接研磨；
3.金属折弯件上的焊渣，可以用专门的震动除焊渣工具去除；
4.金属折弯件外圆上的毛刺，可以在金属折弯件过程中，直接在车床上进行倒角去除；
5.较复杂的异形金属折弯件，采用电化学方法去除毛刺
6.除了以上方法，金属折弯件厂家去除金属折弯件上毛刺的方法还有很多，比如振动抛光、研磨或喷丸、、亦或者是在风具上配上各种形状的具头去毛刺等等。
【二】、加工不锈钢冲压折弯件要满足以下工艺要求
1、在规划零件的结构形状时，采用结构简略正确的外表及其组合，一起还应当尽量使加工外表数目少和加工面积小。
2、规则恰当的制作精度及外表粗糙度。五金冲压折弯件的费用会跟着精度的进步而增加，在精度较不错的情况下，这种增加为明显。因此在没有充足依据时不应当寻求高的精度。同理五金折弯零件的外表粗糙度也应当依据配合外表的实际需要作出恰当的规则。
3、挑选正确机械制作中毛坯制备的方法，可直接使用型材、铸造、锻造、折弯和焊接等。毛坯的挑选与详细的出产技术条件有关，一般取决于出产批量、资料性能和加工可能性等。
4、五金不锈钢冲压折弯件为了有利于折弯变形和制件质量的进步，资料应具有杰出的塑性、屈强比小、板厚方向性系数大、板平面方向性系数小、资料的屈从强度与弹性模量的比值小。
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