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一、船用吊机的所有电气系统应采用进入口部件或国产材料。系统的稳定运行很重要。
二、横截面的尺寸范围应控制在1500平方米的情况下，以确定整体的刚度、稳定起吊、稳定性，摆动幅度不宜过大，幅度应尽量减小。
三、所有附件应确定真实性和性。拉杆、转盘、连接套及主要部件宜采用CO2气体保护焊系统，否则容易使标准件移位。起重机应平稳，升降速度不宜过快，中间发生不稳定事故时应注意其影响。
随着目前经济的发展，如今的各类机械设备，开始得了普遍的应用，是当前的船用吊机，愈是可以用于货物的装卸以及运输，当然在对这一机械设备使用的时候，还是需要考虑其中的质量问题，那么如今的这一设备吊装质量，与哪些因素有关系呢。
一、船用吊机的钢丝绳直径以及长度也会有影响
目前船用吊机中钢丝绳的直径以及长度，同样也会影响到这一设备的吊装质量，这些因素，也是经常的会被人们所忽视，如果说，选用的钢丝绳比较粗的话，就会导致直径的增加，这样就会导致转速的增加，也会影响到其中吊装的重量，同样会影响到吊装时的质量。
二、船用吊机本身的质量产生影响
在实际使用中，船吊的吊装质量，还是与很多因素有关系的，比如说其中船用吊机本身的质量如何，在选择船用吊机的时候，一个重要的前提，就是其中的船用吊机质量，只有质量好的话，才能了吊装中的稳定，其次则是电压，一般来说，船用吊机的电压，需要保持相应的稳定，如果说电压不够稳定的话，也是会是导致电机不够稳定，要注意到这一点。
另外在对船用吊机使用的过程中，还是需要注意做好相应的维护以及保养，做好内部的润滑，这样才能确定了船用吊机内部的质量，了其中船用吊机吊装质量，所以说，要注意这样几点，才能确定船用吊机得不错的应用，有着不错的使用速率。
如何做好船用吊机中回转支承装置的维护保养？回转支承作为码头船用吊机结构中的关键部件，对船用吊机的使用性能起着重要的作用，为了让其正常使用，在日常工作中，应该做到以下几点来正确的维护保养回转支承：
一、回转支承的安装支座要有刚性，安装面要平整。装配回转支承以前支座应进行去应力处理，减少回转支承支座的变形。装配时支座和回转支承的接触面要清理干净。
二、为确定螺栓工作的性，避免螺栓预紧力的不足，回转支承工作的1个100小时和500小时后，均应分别检查螺栓的预紧扭矩。此后每工作1000小时应检查1次预紧扭矩。
三、拧紧螺母时，应在螺栓的螺纹及螺母端面涂润滑油，并应该用扭矩扳手在圆周方向对称均匀多次拧紧。一遍拧紧时，每个螺栓上预紧扭矩应大致均匀。
四、在螺栓拧紧以前，应进行齿轮的啮合检查，其啮合状况应符合齿轮精度的要求：即齿轮副在轻微的制动下运转后齿面上分布的接触斑点在轮齿高度方向上不小于25%，在轮齿长度方向上不小于30%。
五、使用码头固定船吊中应注意噪音的变化和回转阻力矩的变化，如有不正常现象应拆检。
六、连接码头固定式液压船吊回转支承的螺栓和螺母均采用螺栓和螺母；采用双螺母紧固和防松。
七、齿面工作10个班次应清理1次杂物，并重新涂上润滑脂。
八、在回转支承的齿圈上表面对准滚道的部位均布了4个油杯，由此向滚道内添加润滑脂。一般回转支承运转50小时润滑1次。每次加油要加满，直至从密封处渗出油脂为止。
九、回转支承要水平起吊或存放，不要垂直起吊或存放，以免变形。
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