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1、耐腐蚀、耐老化、使用寿命长
材料本身具有较强的耐腐蚀特性，甚至直接的表面接触也无化学反应。因此，适用于海滨、化工厂等特殊环境。
2、消音、隔热方面性能尤其突出
2.2mm厚的波浪板保温性能为0.5mm厚的钢板瓦的2200倍。实践验证：使用波浪板的工业厂房（未做保温处理）室内外温差2℃左右。
3、安装成本低
波浪板的安装不用预留伸缩孔，直接钻眼固定，方便快捷。无后续维护费用。
4、外型美观大方
波浪板色彩丰富，造型别致，可以装饰各种风格的建筑物
5、抗风、抗震
不论应用高层，内地还是沿海，均能抵御飓风，的侵袭，屋面系统可靠。
建筑陶板安装施工过程与降低坯体挤压措施[一]、陶板安装施工过程
陶板安装前先对陶板外观尺寸进行测量控制，不合格陶板严禁进入施工场所，确保陶板尺寸合格，以免影响陶板安装的水平、垂直。
将陶板配套运至施工区域，分类摆放规整、有序。先进行定位划线，确定陶板块在外的水平、垂直位置，并在框架外设控制点，拉控制线控制安装的度和各组件的位置。对层打底陶土板进行周圈复核，使整个陶板体系均在同一水上，陶板间缝隙为10mm。为保证陶板安装的整体尺寸误差较小，在每层均设立安装控制点，安装到该层后及时与层间控制点校核，发现偏差及时查找原因，以免误差累计。施工过程中每6块陶板统一拉设通尺控制累计误差。
将U形不锈钢陶板挂件一正一反挂接到铝合金龙骨的挂钩槽口内，陶板挂件尺寸定位准确后，将下侧不锈钢陶板挂件用2个销钉固定牢固。陶板块通过槽口与挂件连接为整体，现场只需平稳将陶板板块抬起即可。
对于陶板，在完成层安装后将与陶板同色EPDM胶条平稳放置在肋头陶板上，安装一块肋头陶板，通过胶条槽口及自身摩擦力固定在两块肋头陶板之间。
用靠尺检查并调整陶板的垂直、水平及进出位置，使其符合安装精度要求，调整上部托板的位置后再固定。
[二]、降低陶板坯体挤压成形力的措施
(1)优化陶板配方，提高陶板泥料的流动性，有利于陶板坯体的挤压成形。
(2)改进生产工艺流程。陶瓷原料按配方配料加水、添加减水剂及助磨剂后一同加入球磨机湿法球磨，细碎成具有一定细度、颗粒粒径分布范围宽且级配比例合理的陶瓷泥浆，再经过筛、除铁及压滤脱水后制成泥饼，较后经真空脱气处理及陈化后获得流动性能优良的陶板泥料，以利于陶板幕墙的塑性挤压成形。
(3)优选真空挤压成形设备。陶板成形性能优良的真空挤压成形设备应具有如下特点：压缩比适宜，工作长度适宜，流线型挤压筒内表过流面光洁平整，出泥口的型腔(矩形)的对角线长度小于螺旋推进器较大外缘直径的0.8倍，成形模具内表过流面光洁平整。卧式三轴螺旋真空挤压成形机是个不错的选择。
北京乐潽陶瓷（http://www.lepucn.com）主营项目：干挂陶板、陶土砖、酒店陶板系统制造、研制各种低碳环保型陶板，公司拥有陶板生产线2条，日产量超过5000㎡，产品规格200×200至800×1500都可生产，颜色、花纹。欢迎新老客户来电咨询。
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