2CG齿轮泵简称2CG高温泵,具有良好的自吸性,每次开泵前不需灌入液体,结构简单紧凑,使用保养方便。
2CG齿轮泵靠输送的液体自动润滑日常工作时,无需另加润滑油和用弹性联轴器传递动力可补偿因安装时所引起的微小偏差,在受液压冲击时起到良好的缓冲作用。
用途:
2CG齿轮泵适用于输送温度在150℃~300℃,粘度为5×10-6~1.5~10-8m2/s(5-1500CST)的液体,该泵不适用于输送有腐蚀性,质点颗粒或纤维的,高挥发性,闪点低的液体,如有特殊需要,可制作特殊泵。
结构特点:
1、齿轮泵主要由泵体、泵盖、齿轮、轴、轴承、及密封等部件构成。
2、齿轮泵三体为铸铁件、铸钢件
高温泵发生气蚀的成因以及故障诊断的方法
(一)、热油泵发生气蚀的成因
随着经济不断发展,热油泵因其高效节能、经济实用等优点在生产中得到了越来越广泛的应用。其不仅可适用于环保、化工、制药、等行业,也可用于输送清水、海水及带有一定酸碱性的液体。气蚀是造成热油泵损坏最常见的问题,会使其发生振动加剧、输送能力下降、叶轮磨损等危害。只有从根本上认识气蚀的成因及危害,才能确保热油泵稳定运行。大多数研究者认为,当热油泵高速运转时,输送到高压区的气泡被分离后,气泡周围的液体压力急剧增大,周围的液体快速向气泡中心挤压并与之碰撞,产生强烈的水锤效应。该效应产生的冲击频率较高,每分钟可达几万次,且局部压力瞬时可达几十兆帕或几百兆帕。
气泡周围的压力不断升高后,气泡体积受到压缩且温度攀升,同时由于水流的不断冲击使过流部件变形,也加剧了热油泵内液体温度的升高。
气泡凝结时产生的局部温度可达几百摄氏度。压力、化学和机械腐蚀共同反复作用在微小的金属表面,会引起材料的塑性变形和局部硬化,金属材料产生疲劳现象甚至断裂,其表面否则会出现麻点类型的孔洞。
(二)、高温热油泵故障诊断的方法
高温热油泵的使用范围广泛,在不同的行业和环境中,容易发生故障的部位、原因也不同,为了覆盖更大的故障诊断分析范围,作者认为可以通过采集信号、预处理的方法,这种方法更加可靠,同时经过信号转化的数据便于处理,也可以形成图形用于故障分析。
常用的振动信号故障排除分析方法有:频谱分析法、振动超标分析法、波形分析法、轴心分析法等。以下以频谱分析法为例,对这种常用的方法进行介绍:
频谱分析是将时域信号转换成为频域信号加以分析的方法。导热油泵在运行的过程中,无论是振动信号,或者是噪音信号,都可以通过频域内进行处理,并获取识别故障特征信息的所必要的图像。例如,大多数机械震动是单一的正弦波,而不正常的情况下,则表现为各种信号的混乱波形。
首先要对频谱的原理有初步的了解。
第一,按照高频段、中频段和低频段的区分方法加以分析,初步了解故障发生的部位。
第二,按照基频和超谐波、次谐波进行分析,这样可以确定转子究竟在什么位置出现了故障,故障的特征是什么。
第三,按照频率成分的来源加以分析。由于频谱图的成分包含很多,除了故障成分叠加在频谱图上,还包括各种噪音和杂声。
第四,按照频率特征分析。振动特性频率是震动零件运转中的成分,只要对其有足够的了解,就可以掌握不同部件的震动特征,进而得出故障特征。
沧州市世奇高温泵业有限公司(http://www.czsqby.com)主营多种不同型号的KCB齿轮泵【详见http://www.czsqby.com/sqbclb/sqbclb.html】、LQB沥青泵【详见http://www.czsqby.com/sqblqb/sqblqb.html】、车载圆弧齿轮泵【详见http://www.czsqby.com/sqbycb/sqbycb.html】、ZYB不锈钢齿轮泵【详见http://www.czsqby.com/sqbxg/sqbxg.html】、LC高粘度罗茨泵【详见http://www.czsqby.com/sqbgnd/sqbgnd.html】,全部依据标准生产,其中非标产品可依照用户图纸生产。产品行销各地,广泛用于石油、化工、油脂、食品、饮料、制药、橡胶、塑料、纺织、印染、合成纤维、船舶制造、筑路养路、木材加工、工程机械设备配套等行业。
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